壓力閥失效的原因有哪些?維修時應該注意什么呢？下面電液動三通小編告訴你。

壓力閥失效的常見原因：農(nóng)業(yè)機械的液壓系統(tǒng)中，壓力閥是應用較多的一類元件，壓力閥突然失效會直接影響機械設備的正常運行，本文分了壓力閥的失效原因。

    (1)液壓閥芯和閥體在使用時不斷產(chǎn)生磨損，使得零件尺寸、形狀和表面質量發(fā)生變化。

    (2)液壓閥中的平衡彈簧、閥芯及閥座，在長期變載荷下工作，產(chǎn)生疲勞及裂紋，造成彈簧、折斷或閥座密封表面剝落、損壞。

    (3)液壓閥零件加工過程中殘留的殘余應力和使用過程中的外載荷應力，超過零件材料的屈服強度，零件產(chǎn)生變形。

    (4)液壓油中混有水分或酸性物質過多，使用較長時間后，腐蝕液壓閥中的零件，使其喪失應有的精度。

    (5)閥芯與閥套間液的徑向力不平衡，最終使閥芯壓向閥套內(nèi)壁面出現(xiàn)卡緊現(xiàn)象。

    (6)在液壓閥制造或修理時，沒有達到規(guī)定的技術要求;或零件保管不善，發(fā)生銹蝕，混入污物等。